Framleiðsla á PVC með kalsíumkarbíðaðferð

Kalsíumkarbíð er framleitt með því að hita blöndu af kalki og kolefni í rafmagnsofni. Viðbrögðin milli efnanna tveggja mynda kalsíumkarbíð og kolmónoxíðgas. Efnajafna efnahvarfsins er:

CaO plús 3C → CaC2 plús CO

Kalsíumkarbíð er framleitt í stórum kornum eða klumpum og verður að mylja það áður en það er notað í PVC framleiðsluferlinu.

Til þess að framleiða PVC með kalsíumkarbíðaðferðinni er kalsíumkarbíðinu fyrst hvarfað við vatn til að framleiða asetýlengas. Jafnan fyrir þessi viðbrögð er:

CaC2 plús 2H2O → C2H2 plús Ca(OH)2

Asetýlengasið er síðan notað til að framleiða vínýlklóríð einliða (VCM) með röð af viðbrögðum. Fyrsta skrefið er hvarf asetýlens við saltsýru til að framleiða vínýlklóríð:

C2H2 plús HCl → C2H3Cl

Vínýlklóríðið er síðan hvarfað frekar við súrefni og hvata til að framleiða VCM:

2C2H3Cl plús O2 → 2CH2=CHCl plús 2HCl

VCM er hreinsað og síðan fjölliðað til að framleiða PVC.

Kalsíumkarbíðaðferðin við PVC framleiðslu hefur nokkra kosti umfram aðrar aðferðir, þar á meðal lágan framleiðslukostnað, mikinn hreinleika og getu til að framleiða mikið magn af PVC. Hins vegar er notkun asetýlengas í ferlinu öryggisvandamál, þar sem asetýlen er sprengifimt gas. Fylgja verður ströngum öryggisleiðbeiningum til að tryggja örugga framleiðslu á PVC með þessari aðferð.